کولڈ رولنگ سے مراد کمرے کے درجہ حرارت پر رول کے دباؤ میں سٹیل کو نکال کر سٹیل کی شکل تبدیل کرنے کا رولنگ طریقہ ہے۔ اگرچہ پروسیسنگ سٹیل شیٹ کو بھی گرم کرتی ہے، اسے اب بھی کولڈ رولنگ کہا جاتا ہے۔ خاص طور پر، کولڈ رولنگ کے لیے ہاٹ رولڈ اسٹیل کوائل کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور آکسائیڈ اسکیل کو اچار کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے، اور پھر پریشر پروسیسنگ کی جاتی ہے، اور تیار شدہ پروڈکٹ سخت رولڈ کوائل ہے۔
عام طور پر، کولڈ رولڈ اسٹیل جیسے جستی اسٹیل اور کلر اسٹیل پلیٹ کو اینیل کرنا ضروری ہے، لہذا پلاسٹکٹی اور لمبا ہونا بھی اچھا ہے، اور یہ آٹوموبائل، گھریلو آلات، ہارڈ ویئر اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ کولڈ رولڈ شیٹ کی سطح پر ایک خاص حد تک ہمواری ہوتی ہے، اور ہاتھ ہموار محسوس ہوتا ہے، اس کی بنیادی وجہ اچار کی وجہ سے ہے۔ گرم رولڈ شیٹ کی سطح کی تکمیل عام طور پر ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے، لہذا گرم رولڈ اسٹیل کی پٹی کو کولڈ رولڈ ہونے کی ضرورت ہے۔ سب سے پتلی ہاٹ رولڈ اسٹیل کی پٹی عام طور پر 10ملی میٹر ہوتی ہے، اور کولڈ رولڈ اسٹیل کی پٹی 0.1 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ ہاٹ رولنگ کرسٹلائزیشن ٹمپریچر پوائنٹ کے اوپر گھوم رہی ہے، اور کولڈ رولنگ کرسٹلائزیشن ٹمپریچر پوائنٹ سے نیچے گھوم رہی ہے۔
کولڈ رولنگ کے ذریعہ اسٹیل کی شکل میں تبدیلی کا تعلق مسلسل سرد اخترتی سے ہے۔ اس عمل کی وجہ سے ٹھنڈے کام کی سختی سے رولڈ ہارڈ کوائل کی طاقت، سختی اور سختی اور پلاسٹک انڈیکس میں اضافہ ہوتا ہے۔
اختتامی استعمال کے لیے، کولڈ رولنگ سٹیمپنگ کی خصوصیات کو خراب کر دیتی ہے، اور پروڈکٹ سادہ اخترتی حصوں کے لیے موزوں ہے۔
مصنوعات کا فائدہ:
یہ پنڈ کے معدنیات سے متعلق ڈھانچے کو تباہ کر سکتا ہے، سٹیل کے اناج کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مائکرو سٹرکچر کے نقائص کو ختم کر سکتا ہے، تاکہ سٹیل کا ڈھانچہ گھنا ہو اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکے۔ یہ بہتری بنیادی طور پر رولنگ سمت میں جھلکتی ہے، تاکہ اسٹیل اب ایک خاص حد تک آئسوٹروپک باڈی نہ رہے۔ کاسٹنگ کے دوران بننے والے بلبلوں، شگافوں اور پورسٹی کو بھی اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کی کارروائی کے تحت ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔
کمی:
1. گرم رولنگ کے بعد، اسٹیل کے اندر غیر دھاتی شمولیت (بنیادی طور پر سلفائیڈز اور آکسائیڈز کے ساتھ ساتھ سلیکیٹس) کو پتلی چادروں میں دبایا جاتا ہے، اور ڈیلامینیشن ہوتا ہے۔ ڈیلامینیشن موٹائی کے ذریعے اسٹیل کی تناؤ کی خصوصیات کو بہت زیادہ بگاڑ دیتا ہے، اور ویلڈ کے سکڑنے کے ساتھ ساتھ انٹرلامینر کے پھٹنے کا امکان ہوتا ہے۔ ویلڈ کے سکڑنے کی وجہ سے پیدا ہونے والا مقامی تناؤ اکثر پیداوار کے نقطہ تناؤ سے کئی گنا تک پہنچ جاتا ہے، جو بوجھ کی وجہ سے پیدا ہونے والے تناؤ سے بہت بڑا ہوتا ہے۔
2. ناہموار ٹھنڈک کی وجہ سے بقایا تناؤ۔ بقایا تناؤ بیرونی قوت کے بغیر داخلی خود مرحلے توازن کا تناؤ ہے۔ مختلف حصوں کے گرم رولڈ سیکشن اسٹیل میں اس طرح کا بقایا تناؤ ہوتا ہے۔ عام طور پر، سیکشن اسٹیل کا سیکشن سائز جتنا بڑا ہوگا، بقایا تناؤ اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ اگرچہ بقایا تناؤ خود متوازن ہے، پھر بھی بیرونی قوت کی کارروائی کے تحت اسٹیل ممبر کی کارکردگی پر اس کا ایک خاص اثر ہے۔ مثال کے طور پر، اس کے اخترتی، استحکام، اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت پر منفی اثرات پڑ سکتے ہیں۔
Hebei Cucheng Trading Co., Ltd بنیادی قدر: معیار اور خدمت۔ معیار - ہم صارفین کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایک سخت اور معیاری کوالٹی مینجمنٹ سسٹم نافذ کرتے ہیں۔ سروس - ہماری پیشہ ورانہ اور موثر سروس کے ذریعے، ہم آپ کی مارکیٹ میں ایک مضبوط کاروبار کو محفوظ اور آسان بنانے میں مدد کر سکتے ہیں۔ ہماری اہم مصنوعات ہیں نالیدار شیٹ، دھاتی پائپ، تار اور میش، اسٹیل کیل، فاسٹینر اور سکرو، سہاروں، ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات اور دیگر۔
